1,执行机构零位设定的是不准确的,没有达到阀门关闭位置.调整:1)手动阀关闭(一定要确保你已经完全关闭); 2),然后被迫手动关闭阀门,用一点点的努力,以加强行动为准; 3),再往回螺丝(阀门开启方向)半圈; 4),然后调整限制.

2,阀门是推动封闭类型,执行机构的推力不够大,没有压力调试时是很容易达到完全闭合,下推力无法克服的推力液体,所以过的地方.解决办法:更换执行机构的推力,或平衡阀芯,减少媒体的不平衡.

3,电动调节阀内漏的阀门制造商的制造质量,在生产过程的严格控制阀门材料,工艺,装配工艺,造成密封面研磨失败,凹坑,砂眼和其他有缺陷的产品造成的不完全拆除,导致电动控制阀泄漏.解决办法:密封面再加工.

4,传统的控制方法,控制电动调节阀电动调节阀的阀门内漏的影响是一个阀门限位开关,过转矩的机械式开关和其他控制方法,这些控制元素由环境温度的影响,压力,湿度,造成阀门定位是不准确的,弹簧疲劳,客观因素的非均匀的热膨胀系数,在电动调节阀内漏造成的.解决办法:重新调整的极限.

5,调试电动调节阀内漏,加工,装配过程的影响,广泛的电现象,打开手动关闭的电动控制阀,如通过的行动上,下限开关位置所造成的问题电动调节阀的行程调??整的电动调节阀或阀门的开度小,关系松散,不理想的状态;电动控制阀的行程调??整,引起转矩开关保护动作;如果切换动作值调整后的扭矩较大减速传动崩溃或损坏阀门,甚至电机烧毁事故.为了解决这个问题,通常的电动调节阀手动调试时,电动控制阀摇到底,下井开幕方向动摇了一圈,设置下限电动门开关位置,然后电动控制阀打开到全开位置设置一个上限开关位置,使电动调节阀手动关闭电动门开幕和闭幕的自由运作,但实际上造成电动门泄漏后不会出现电热开的现象.电动调节阀调整的理想,由于行动限位开关的位置是相对固定的,在操作阀门阀控制媒体的不断侵蚀,磨损和撕裂会造成内漏阀门关闭不严的现象.解决办法:重新调整的极限.

6,选择错误造成的阀气蚀由电动控制阀气蚀和压差是大于临界压力差的实际阀门的压力有关的内部泄漏造成腐蚀的C空化气泡时产生空的巨大能量大量释放爆裂,空化过程中座,插头和节流装置上的一个巨大的破坏性影响,通用阀门空化条件,运行三个月甚至很短的时间内.遭受严重的空泡腐蚀阀门,导致高达30％的额定流量,这是无法弥补的阀座泄漏,电动门的不同用途,有不同的具体技术要求,按照系统电动调节阀,是一种合理的选择在这个过程中是必不可少的.解决方案:工艺改进,多级降压套筒阀的选择.

7,介质的侵蚀,老化的电动调节阀调整后的一定时间的运行期间内部泄漏所造成的电控阀,阀的气蚀和媒体的阀芯和阀座磨损侵蚀,老化的内部组件因为发生的电动调节阀行程过大现象的电动调节阀关闭不严,造成电动调节阀的泄漏定量,随着时间的推移,电动调节阀的泄漏现象将越来越严重.解决办法:重新调整的执行机构,并定期进行维护,可以纠正.