1、安装前的性能与测试
安装前需要对阀门的性能进行测试，在测试过程中应该从以下几个方面进行控制：
（1）阀门安装完成后，应该保证其在水压下开启灵活、方便，在水压作用下，利用扭矩扳手对其开启力矩进行检测，保证满足规范要求。
（2）阀门关闭严密性测试。在1.1倍水压力下，要求阀门的渗漏及滴漏应该满足规范要求，并且需要对阀门的两侧轮流承压进行检测，当多次检测 合格后方可合格；需要对不同口径、不同类型的阀门进行检测，检测应该选择具有检测资质的单位，对阀门带负荷运行寿命检测过程中应该对阀门轴承密封效果进行 评价。
（3）阀门过流能力要强。特别是蝶阀，蝶阀的过流阻力要小、过流有效面积要大。这要求各种口径、不同类型的阀门也应在有检测资格的单位，进行流阻系数的测定。
（4）阀门内水压的能力应与管道一致，也就是阀门开启状态下，阀门能承受管道试验压力的要求。
2、组装
（1）阀门与管道的连接方式
为了便于阀门的装拆，一般在阀门与管道连接一侧安装可固位伸缩器，有些企业对于DN≤400 mm的阀门用单盘连轴器(活法兰)代替固位伸缩器。现在有些阀门制造厂家有带固位伸缩器的阀门产品，是值得欢迎的，但价格比一般阀门另加伸缩器的价格还要 高是不太合理的，影响了它的推广使用。
（2）阀门组装后的检验
阀门监理验收人员在阀门现场组装后，应对组装情况进行检查，看是否符合图纸要求；是否符合运行管理的需要；启闭检查，启闭指示读数与实际情况是否吻合；启闭转数是否与说明书一致；大口径管道还应钻入管内检查与清洗密封面；并做好验收记录，建立好阀门技术档案。
3、运行管理
阀门能否启闭良好，不仅要阀门选型恰当、产品质量好、精心施工安装，而且还要优化管理，才能起到“养兵千日，用兵一时”的效果。良好的运行管理体现在下述三个方面：
（1）阀门的技术资料
阀门的技术资料包括阀门出厂说明书；阀门购进后的检验合格单；阀门组装及位置卡片；阀门检修记录；对于街道的变迁，阀门卡片应及时更新，力求建立GIS管理系统。
（2）阀门运行管理
阀门运行管理的质量要求包括阀门应关闭严密；阀门轴杆密封填料处不串漏；阀门启闭轻便，指示完好。阀门运行管理日常工作包括阀门历次启闭操作 单的报批记录及操作记录的完善；阀门定期检查的启闭记录等。对于长期未使用的阀门，根据口径的大小，定出不同的检查周期是必要的，一般仅启闭活动数10 转，若要做完全关闭操作则要更加慎重。对于发现的故障应提出相应的大中修计划，及时处理，特别关闭后无法开启的阀门应像抢修爆管一样进行紧急处理。
（3）阀井状况
阀井状况包括阀井砌筑符合设计要求；井盖无损与路面衔接完好；操作阀门的孔位准确；井内无杂物及污水；阀门表面无锈斑。由于阀井内是一密闭的 空间，容易形成缺氧，在条件许可的情况下，大口径阀门井应考虑井内空气可长期对流的技术措施为好；对于阀井应定期巡示，及时处理压埋问题。